استنسیل

استنسیل-پارس اس ام دی

استنسیل یک ابزار دقیق برای مونتاژ خمیر یا چسب بر روی انواع بردهای الکترونیکی است. این نکته بسیار مهم است که قطعات با اندازه های مختلف و حجم خمیر متفاوت، بدون اتصال پدها کنار یکدیگر قرار گیرند.

انواع استنسیل های موجود:

1-مخصوص خمیر زنی:

از این نوع برای خمیر زدن بردهای الکتریکی استفاده می­‌شود؛ به این صورت که ابتدا خمیر بر روی استنسیل قرار گرفته و با توجه به سوراخ پد قطعات، مقدار مناسبی از خمیر بر روی برد الکترونیکی گذاشته می­‌شود، سپس قطعات SMD روی برد مونتاژ شده و با ذوب خمیر،قطعه ثابت می­‌شود.

2-مخصوص چسب‌­زنی:

از این نوع برای چسب­‌زنی بر روی بردهای الکترونیکی استفاده می‌­شود؛ به این صورت که حجم مناسبی از چسب از طریق استنسیل به پدهای برد انتقال داده می­‌شود و سپس قطعه بر روی برد مونتاژ می‌­شود. سپس برد را درون حوضچه قرار می­‌دهند تا قطعه ثابت شود.

هدف به کار بردن استنسیل:

  • قرارگرفتن دقیق خمیر یا چسب بر روی بردهای الکتریکی
  • قرار گرفتن مقدار مناسب خمیر بر روی پدها
  • قابلیت چاپ مجدد
  • استفاده بهینه از خمیر یا چسب
  • صرفه جویی

برای انتخاب ضخامت استنسیل می توانید از دستورالعمل زیر استفاده کرد:

Type
Pitch typical stencil thickness
BGA( ball grid array ) 1,25mm 150µm – 200µm
Finepitch BGA 1,00mm 115µm – 135µm
Finepitch BGA 0,50mm 75µm – 125µm
0402 125µm – 150µm
0201 75µm – 125µm
01005 65µm – 90µm
PLCC (plastic leadless chip carrier) 1,25mm 150µm – 250µm
QFP (quad flat package) 0,65mm 150µm – 175µm
QFP 0,50mm 125µm – 150µm
QFP 0,40mm 100µm – 125µm
QFP 0,30mm 75µm – 125µm

ضخامت استاندارد استنسیل برای خمیر زنی 150 میکرومترو برای چسب زنی 250 میکرومتر است.

به طور کلی توصیه می‌­شود سوراخ های آن  10% کوچکتر انتخاب شوند.

باید نهایت دقت را در مورد شکل پد ( دایره ای یا زاویه دار بودن) به کار برد.

برای باقی ماندن خمیر بیشتر بر روی بردهای الکتریکی باید از انواع ضخیم‌­تر آن استفاده کنیم و همچنین بالعکس، با توجه به ویژگی و اندازه قطعات حالت بهینه تعیین می­‌شود.

روش های ساخت استنسیل :

Electroforming

استنسیل-پارس اس ام دی

Chemical Etching

اسنل-پارس اس ام دی

Laser Cut Stencil

استنسیل-پارس اس ام دی